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消失模涂料最佳稳定化条件通风条件良好
   消失模涂料最佳稳定化条件通风条件良好

  在消失模涂料上,常用戊烷作发泡剂。戊烷分子式qHld,沸点36.07~C,凝固点—129.72~C。泡沫塑料珠粒中除发泡剂外,还有阻燃剂和其他助剂。因泡沫塑料原材料含有质量分数为4%—8%的戊烷,戊烷在常温下具有挥发性,使原材料戊烷含量降低。在戊烷含量低于4%以下时,原材料不能成功地进行预发泡和成形。

消失模涂料最佳稳定化条件通风条件良好


  原材料存放时间:在15—30~C存放于密封容器内可保存3—5个月。

  珠粒预发泡设备:蒸汽间歇式预发泡机。蒸汽间歇式预发泡的工艺参数,见表5-13。表5-13  蒸汽间歇式预发泡的工艺参数

  预发泡后泡沫塑料珠粒不能马上用于制模。在珠粒制成模样之前,必须使之稳定化,最佳稳定化条件多为:温度为室温,相对湿度控制在30%以下,通风条件良好。


消失模涂料最佳稳定化条件通风条件良好


  4.模块的制作

  预发泡好的珠粒,加人金属模具中,合上模具,然后,在一定条件下加热,形成符合要求的泡沫塑料模块。

  对单件,可在市场上购买EPS板材,用手工切割,加工,粘合而成泡沫塑料模。

  消失模涂料对批量件,常用制模机制作泡沫塑料模。制模过程由合模、填料、融合、热压、冷却、开模和取模等工序组成。制模质量与蒸汽压力、温度,模具加热时间、冷却时间、模具质量等因素有关。

  5.模样的熟化

  从制模机刚制出的泡沫塑料模样,由于模样脱模后膨胀,其尺寸会变大;随温度降低及戊烷凝聚,模样收缩。熟化关系到泡沫塑料模样的尺寸精度。模样的熟化主要是控制泡沫塑料模样中的水分含量,因此熟化常采用烘干法。

  浇注系统设计时,应注意到消失模涂料的以下实际特点:

  消失模涂料在浇注系统的设计时,内浇道与横浇道的夹角应在同一平面,以保证浇注时浇道同时充满;浇注系统引导金属液流人铸型型腔,同时,让泡沫塑料模气化残余物逸出;在上涂料、填砂及振实过程中,浇注系统常被用作支承和搬运模样束,因此,必须要有足够的强度,以便于操作;铸造后必须将浇注系统去除,因此,设计的浇注系统要在铸件的非重要面上的最小连接处,使去除浇注系统比较容易进行。

  浇注系统应保证金属液平稳充型,避免金属液充填方向与泡沫塑料模热解的残留物混在一起。在设计浇注系统时,切记不要两股金属液汇合在一起,因为在金属液汇合处,易产生冷隔或夹杂缺陷。


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  消失模涂料浇注系统设计应根据不同铸件选择不同的浇注系统:顶注,侧注或底注。 


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