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消失模涂料生产效率高节省涂料涂层均匀
消失模涂料生产效率高节省涂料涂层均匀


  (1)消失模涂料涂料的制备


  消失模涂料涂料的制备工艺对涂料的性能也有一定的影响,常见的制备工艺主要有球磨、碾压和搅拌,一般而言,搅拌器的转速高、搅拌时间长,涂料混合越均匀,不易沉淀,涂挂效果好,球磨机和碾压机配制涂料,因耐火涂料颗粒能被破碎可选用较粗颗粒;而搅拌机配制涂料则没有破碎作用,因而选择较细粒度的耐火材料。球磨机和碾压机配制水基涂料时耐火材料因破碎形成新生表面而有较大的活性,使载体在耐火材料颗粒表面均匀分布.故有较好的稳定性、触变性及强度高等性能。




  (2)涂料的涂挂及烘干


  1)涂料的涂挂消失模铸造涂料大都采用浸涂法或浸、淋结合的方法,刷涂用于涂料的修复性补刷操作和体积较大而无法浸涂的单件生产:


  浸涂法具有生产效率高,节省涂料,涂层均匀等优点,但由于泡沫模样密度小(与涂料密度相差几十倍)且本身强度又不高,浸涂时浮力大,容易导致模样变形或折断,因而应采取适当的浸涂工艺,


  2)涂料的烘干涂料烘干受泡沫塑料软化温度的限制.所以一般在55℃以下的气氛中烘干2-10h。烘干时注意空气的流动,以降低湿度,提高烘干效率;


  烘千没备有鼓风干燥箱、干燥室及连续式烘干窑等.热源有电热,暖气或热气等、烘干过程中还必须注意模样的合皇上工liL生良壶造119理放置或支撑,防止模样变形-4造型、填砂和紧实4.1砂箱与型砂4.Ⅱ.1砂箱


  与传统砂箱不同,消失模铸造一般采用负压砂箱,砂箱主体通过5—8rain厚的钢板焊接而成,用槽钢或角钢加固,真空气室也可通过金属软管组成或用钢板焊接结合过滤网组成:常见的真空砂箱形式见表5.6-17。表5.6-17真空砂箱的三种形式种类


  示意图


  特点底抽式


  结构简单,制造容易,维修方便,但铸型真空度分布沿高度方向有一梯度,底部真空度高,上部真空度低目侧抽式昌


  抽气室设置在砂箱的侧壁,其内部铸型真空度沿铸型横向有一定的真空梯度混合式


  兼有以上两种方式的抽气方式,此种砂箱内部真空度分布均匀,效果好;;)


  图5.6-14为一典型的底抽式生产线用负压砂箱。由图可知,砂箱由箱体、抽气室(管)、起吊或运送机构与振动台定位机构等组成。


  图5.6-14典型的消失模生产线用砂箱结构1一隔砂板;2一三层不锈钢筛网;3一接真空;4--振动台支撑定位


  图5.6—15为消失摸铸造用于生产超大型零件生产用的可翻转组合砂箱、其优点是防上大型铸件变形.有利于泡沫摸样上下两侧充分填砂、砂箱外形可为圆形、方形和长方形-——般而言,方形和长方形砂箱的空间利用率较高,圆形稍差,可根据实际生产需要及制造方便等自行选择确定:


  砂箱尺寸一般应根据使用条件及生产铸件种类及批量综合考虑,原则上应保证模样各面吃砂量不小于50—100一—对于单件大批量流水线生产,砂箱尺寸应保持最小,以便最大程度地减少砂子用量、紧实所需的能量以及填砂和紧实操作循环时间等,以提高生产效率,对于批量较小而产品品种较多的生产情况,其砂箱一般尽可能本.以保证其通用性;4.1.2型砂·


  消失模铸造用型砂应具有良好的透气性和流动性,经多卒使用后仍能保持原来的性能:目前生产中应用以普通硅砂为主,型砂粒度40/70筛号。


  宝珠砂是市场上新近推出的——种型砂品种,由铝矾土熟争二次熔化加工而成,呈球形,具有良好的透气性、流动性;回用性和耐高温性等优点,值得在消失模铸造行业十加4.2填砂与振动紧实4.2.1填砂填砂过程包括底部砂床准备、放置模组.填砂振动等步骤。底邵砂床厚度一般约100mm-由砂斗向砂箱内填充型砂,有两种应用比较普遍的方法:


  1)柔性管加砂法用柔性管与砂斗相接,人工移动柔性管陆续向砂箱内各部位加砂,可以人为地控制砂子落高。卒免损坏模样涂层:最后要保持砂箱顶部模样吃砂量的厚度大于100mm,此种加砂方法比较灵活;对于特别准于填砂的部位,可用人工辅助充填,效果也很好:,2)雨淋式加砂法在砂斗底部装有加料箱,抽去闸板:竺子通过加料箱底部均匀分布的小孑L流入砂箱中,加料拓如下兰基本等于砂箱的尺寸大小:这种雨淋式加砂比较均匀,对模样的冲击力很小,并可定量加砂和密封除尘,讪砂敲柔及加砂环境都较好,但加砂机构略显复杂:


  生产中一般采用边振动边加砂的方式完成造型过程,可以防止模样变形和填砂紧实不均:特别是形状复杂的模样.竺苎卒加砂边振动,才能填满模样各个部分、实在充填示如的部位,如长了L、深孔,不通孔等可预先用自硬砂填实。亩进行填砂造型,4.2.2振动紧芦扩冬笋柔鸾向褴骊蹑器器竺。特别是千砂的横向移动,能使模样的水平孑L洞及平面乩芸要妻荡高产,£!Iul》,靠干砂的自由流淌和垂直也荐趸


  (1)振动台


  振动台的作用是使彳:砂产生无定向共振,从而充满泡沫模组内外,并达到—·定的紧实度,且不会损坏泡沫模样,考虑到泡沫模样容易变形。其振动紧实——般为高频率低振幅的振动形式:


  振动台的基本结构如图5.6-16所示,由夹紧装置、台面,支架、空气弹簧、激振电动机、悬浮装置、底座组成:


  图5.6-16振动台基本结构


  1—机座;2一几缩卞+—i钎;;3一半‘(弹簧;4一激振电动机;


  5一十:作六面;6一砂箱顶什;7一导向杆


  根据振动方向的不同。振动台分为一维、二维,三维振平苎;根据激振力调整方式可分力简易振动台(激振力的大十声调整电动机偏心块的角度来实现)和调频振动台(激振/I苎十靠调整电动机转数来实现):先进的振动台可在造型苎苎卞实现不同振动加速度、不同振幅、不同方向的复杂振功悮式:根据具体生产情况选择振动模式,


  (2)振动工艺-,1,)苎动加速度振动台激振力大小和被振动物体总质苎决定厂振动加速度的大小、振动加速度是最重要的振动参数,通常在1、2 g(加速度)范围内效果最好?小于l g甲:。苎提苎紧实度没有多大效果;大于2.5g时,砂粒会疫生跳动,容易损坏模样,而月.振动紧实效果也不佳。筋谙涩监骊蚕思悠号邹验为50Hz左右(电动机转速为2 800—3 200r/min)、振幅为0.5—1 mrn比较合适;,,,3)振动时间振动门引司短,千砂不易充满模样的各个苎位.特别有水;f空腔自9模样.需要有一定的振动时间,疟苎苎甲间过长,不但不能起到充填和紧实作用,反而可能损害摸样、一般振动时间控制在30—60,即可满足要求。


  可根据砂箱大小、型砂种类、铸件特点,调整振动台的工艺参数,以达到最佳的振动紧实效果。——4.3真空系统.:,苎空系统的作用是为负压砂箱制造稳定的真空场,使干平在甲压下定型,同时将泡沫模样热解过程中产生的热癣产物吸出,保证浇注顺利有序进行:真空系统的组成如图。


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