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消失模涂料成形原理表面粗糙度也较低

  消失模泡沫模型黏使模型汽化工艺流程和图5-1消失模涂料工艺流程

消失模涂料成形原理表面粗糙度也较低


  图5-2消失模涂料工艺过程2.消失模涂料主要特点


  消失模涂料方法具有如下主要特点。表面粗糙度低。消失模铸件的表面粗糙度也较低,接近熔模铸造。铸件的尺寸公差等级可达IT6~IT5级,铸件尺寸公差较小,表面粗糙度可达。


  (2)可以铸造形状复杂的铸件。消失模涂料由于模样不取出,无分型面,也不存在下。R芯、起模等问题,因此复杂的模样可以分块制作然后再胶结成为一个整体,可以铸造出普通。砂型铸造难以铸造出来的复杂铸件。


  (3)简化了铸件生产工序,造型效率比砂型铸造提高了2~5倍。因消失模涂料不用砂芯,省去了芯盒制造、芯砂配制、砂芯制造等工序;型砂不需要黏结剂、铸件落砂及砂处理系统简便。


  消失模涂料的缺点是泡沫塑料只能浇注一次,每生产一个铸件要消耗一个模样,且泡沫塑料密度小、强度低,模样易产生变形,另外泡沫塑料在燃烧、汽化的过程中会产生大量的烟雾,影响车间环境。


  3.消失模涂料的应用


  消失模涂料是一种精确的铸造成形技术,它被认为是“21世纪的新型铸造技术”,目前已被广泛应用于铸铁、铸钢、铸铝件的工业生产。

消失模涂料成形原理表面粗糙度也较低



  消失模涂料适合生产结构复杂的各种大小的较精密铸件,合金种类不限、生产批量不限。如图5-3为用消失模涂料的铝合金四缸缸体。5.2艺术铸造图5—3用消失模涂料的铝合金四缸缸体。


消失模涂料成形原理表面粗糙度也较低


  艺术铸造是中华民族文明史的重要组成部分,从商周到春秋,中国古代先民们相继发明冶铜、冶铁和独特的铸造技术,除了铸就大批礼器、农具、兵器外,还创造出许多精美绝伦的艺术铸件。从商代晚期到产业革命之前的三千年内,我国的铸造生产一直处于世界领先地位,这期间曾铸造出大量优美绝伦的艺术铸件,出现过几次铸造技术高峰期。但到近代,我国铸造生产落后于西方,艺术铸件也默默无闻。最近十多年,随着我国经济建设的快速发展,人们对艺术作品的品位和档次有了更高的要求,这使我国艺术铸件的生产又出现。 

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