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消失模涂料的质量缺陷及其防治措施

      消失模涂料的质量缺陷及其防治措施

  细小的砂粒时,浇注铸件的过热处也会形成化学粘砂,此种粘砂更难清理。

  为此,消失模涂料首先应选用性能良好的涂料,使其具有良好的抗急冷、急热性能,确保涂层致密并有足够的强度与耐火度,并且在操作的过程中不发生涂层脱落剥离现象;其次,在造型时应保证不开裂、不起皱;最后,造型的紧实力不可过大,以免破坏涂层。10.3.6内部缩松、组织性能不均匀现象及控制。

消失模涂料的质量缺陷及其防治措施


  消失模涂料铸件也会出现普通砂型铸造铸件常见的内部缺陷,如气孑L、缩孔、缩松和组织性能不均匀,但是其形态、形成条件有其自身的特点。采用合理的工艺,严格操作,可以获得表面光洁的合格铸件。


  ①缩孑L(松)。消失模涂料时补缩冒口的设置比砂型铸造更方便,但是同样大小冒口的补缩能力却不及砂型铸造,因为在消失模涂料中金属液进入冒口时的温度较低,冒口内的压力也较低。采用消失模涂料铸钢件或收缩量较大的合金时,特别容易在热节区(如冒口交接处)引起缩孔、缩松的缺陷。


  防止产生缩孔、缩松的措施有:提高浇注温度,增加补缩冒口的体积,并选用合理的冒口形状(体积大、表面积小、散热慢的形状);提高冒口温度,或配合使用冷铁。在浇注球墨铸铁时,浇注后应立即加大负压,或提高铸型的刚度,这些都可以防止产生缩孔(松)。


  ②消失模涂料组织性能不均匀。消失模涂料的优点是生产较小的铸件时,可以采用组串群铸的工艺,但是砂箱内不同位置的铸件冷却速度差别较大,从而导致组织不均匀。

消失模涂料的质量缺陷及其防治措施



  因此,消失模涂料在浇注质量要求高的铸铁件或铸钢件时,对不同层次、距直浇道不等距离的铸件要试验、解剖和分析不同位置的铸件在性能上的差别,以便采取相应的措施加以解决。可以通过改变组合方案,调整浇冒系统,使铸型内的温度场尽量均匀;也可以在型内模样的不同部位进行孕育、变质,从而获得组织性能均匀的铸件。10.3.7白斑、白点、夹砂及其控制


  白斑、白点(像芝麻饼状)和夹砂(石英砂)的白色缺陷,经常出现在直浇道上部与浇口杯的连接处,浇注系统直、横、内浇道的连接处,内浇道与铸件的连接处。白点有多有少,白点多则为斑,像芝麻饼上的芝麻一样分布不均匀。夹砂(夹白)虽然没有粘砂那么严重,但也会导致铸件报废。
消失模涂料的质量缺陷及其防治措施

  通过恰当的操作、选择合适的粘结剂、控制适当的真空度,可以避免白斑、白点和夹砂的形成。思考题1.简述消失模涂料原理。2.根据工艺的特点消失模涂料有何具体分类?3.简述消失模涂料工艺的特点及其优缺点。4.试述消失模涂料浇注系统设计的原则。5.试述消失模涂料冒口的设计原则。


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