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消失模铸造涂料的使用及性能控制


  消失模铸造应根据合金种类来选择涂料。选择涂料时应考虑的其他因素,如断面尺寸或铸件质量、泡沫体积与表面积之比值、内浇道尺寸和外形、浇注过程中是否抽真空,有关金属充填距离的浇注系统位置。涂料一旦选好,就必须确定对涂料进行准备以及使用的控制。


消失模铸造涂料的使用及性能控制

  1.涂料使用过程中的准备工作

  在使用前,首先必须记录涂料产品标签名称和数据,消失模铸造例如材料商标名称、批号标志、生产日期或其他必须记录的信息。记录这些资料之后,就必须搅拌容器内的涂料,以获得均匀和稳定的混合物。混合时问的长短取决于涂料的种类和供货商的建议。搅拌之后,还要通过稀释和其他措施使涂料达到最终的性质,通常涉及涂料的检测有:粘度、固体百分数,刷涂料后模样串的湿态质量和干态质量、浇注时间和浇注温度。

  通常在使用涂料时应记录以下内容:

  (1)模样模样质量;模样的表面积;模样和涂料的总重(湿态);模样和涂料的总重(干态);干涂层质量;涂层厚度(湿态);涂层厚度(干态)。

  (2)采购的涂料所用涂料的波美度;涂料含固量(质量分数);涂料的密度。

  (3)使用状态的涂料:涂料的稀释(每份涂料的加水量);涂料的含固量(质量分数)。

  (4)涂料密度使用时的波美度;流杯粘度(s)。

  (5)浇注后的结果按5级评价(1级:无缺陷,5级:非常严重的缺陷。可能时可附上照片(包括:机械粘砂;化学粘砂;光亮碳;气孔;涂料烧蚀;铸件缺陷照片等。)

  (6)涂料样品检测内容和方法含固量一含液量;由密度推断载液;由密度推断耐火材料种类;由失重值确定有机物含量等。

  2.涂料的涂覆及其质量控制

消失模铸造涂料的使用及性能控制


  (1)涂覆方法模组的施涂通常是将模组浸入涂料槽中来完成。不过,也可采用喷涂、刷涂和流涂。较薄或薄片状的模样因不能浸涂而必须采用喷涂。涂料必须均匀地覆盖在模样的表面,不应有裂纹、过渡流淌以及夹带气体。生产中消失模铸造涂料大都采用浸涂法或浸淋结合的方法。

  机器人或机械手通常用于浸涂涂料。浸涂法效率高,涂层均匀,但因模样与涂料比重相差将近100倍,浸涂时浮力大,容易导致模样变形或折断,因而对容易变形或折断的模样最好采用卡具,将模组装人卡具中,再浸涂料。还有一‘种专门的浸涂装置,是将模组用卡具固定后,从底部泵人涂料,茸F而上的淹没模组,然后撤压,使涂料自动从底部流出。


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