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消失模涂料透气性适度排气顺畅


  消失模涂料对铸件质量的影响,主要表现在涂料质量和生产过程中涂刷的质量。前些年使用的铸造涂料是购置的,在生产过程中经常出现脱壳、掉皮,造成铸件冲砂、粘砂、涂料冲聚、渣眼等。使用自已配制的涂料,只要严格执行工艺标准,保证涂层厚度,并经过充分烘干,上述缺陷就大为减轻。对于涂料自身的要求,主要是与聚苯乙烯塑料模样的附着力以及与呋喃树脂的结合强度。其次是涂料的透气性和耐火度。前者是要求涂料能较好地粘附在模样表面,不产生脱壳、脱落,并与铸型有一定的结合力,在金属液浇注充型过程中,不被金属液冲走,后者是要求料在浇注时的透气性,排出汽化气体,并保证隔离开金属液不渗漏,以获得表面光洁的铸件。


消失模涂料透气性适度排气顺畅


  4.实型铸造的造型


  由于生产的大铸件居多,考虑到模样的发气量大,采取在模样下面砂子里加排气管引出排气等手段,防止排气不畅所产生的崩箱、跑火等现象的发生。同时,实型铸造是采用呋喃树脂和苯磺酸反应固化,由于它们对设备腐蚀较严重,有时会产生树脂泵和酸泵的偷停现象,致使树脂和酸混不到型砂里,产生塌箱,这种情况在以前曾多次发生。后来增设了流量报警器,只要出现偷停现象,报警器的灯就会自动亮起来,避免了类似事件的发生。

消失模涂料透气性适度排气顺畅



  铸件的造型位置,浇冒口系统形状、大小、安放位置,对金属液的阻挡、排放能力、铸型的透气、排气效果,都是实型铸造工艺应该认真解决好的具体问题。实型铸造与传统铸造的本质区别在于有聚苯乙烯泡沫塑料模样埋在铸型中,在浇注金属液过程中,模样液化、汽化,形成实型铸造独有的特殊性。这就需要实型铸造进行有其特色的工艺分析和相应的工艺设计。如何处理好聚苯乙烯泡沫塑料模样的液化、汽化及其排放是实型铸造工艺的关键,造型工艺要给予特殊关照。一个完美、正确的工艺分析,对于获得完美的铸件至关重要。应该做好的就是选择合适的铸件造位置,确定合理的浇冒口系统的形状、大小、安放位置,实现金属液体浇注充型过程中,对金属液体能适当阻挡排放,金属液体充型有序,能够使模样液化、汽化有序,脏冷的液体金属和浇注过程中产生的熔渣、有害杂质都能被阻挡和排放到铸件之外。为使铸型透气性适度,排气顺畅,在铸造工艺设计时,应采取相应工艺措施来满足这些工艺条件,才能生产出理想的铸件。


  在制定铸造工艺时要考虑到模样液化、汽化状态和顺序,实现模样液化、汽化有序和充分彻底。对于铸件造型位置的确定,主要是满足铸件使用要求和铸件生产操作方便。在确定浇冒口系统形状、大小、安放位置、阻挡、排放能力时,要考虑到铸型的热量分布。浇注系统的设计要考虑补缩、排渣、排放冷铁液、排气,调节型腔内热量分布,调整铸件凝固方式。设计好实型铸造生产中的浇冒口系统,是处理好聚苯乙烯泡沫塑料模样液化、汽化、阻挡、排放,获得完美铸件的重要工艺措施。


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