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消失模涂料使用过程中的准备工作

  消失模涂料应根据合金种类来选择涂料。选择涂料时应考虑的其他因素,如断面尺寸或铸件质量、泡沫体积与表面积之比值、内浇道尺寸和外形、浇注过程中是否抽真空,有关金属充填距离的浇注系统位置。消失模涂料一旦选好,就必须确定对涂料进行准备以及使用的控制。

消失模涂料使用过程中的准备工作



  1.涂料使用过程中的准备工作


  在使用前,首先必须记录涂料产品标签名称和数据,例如材料商标名称、批号标志、生产日期或其他必须记录的信息。记录这些资料之后,就必须搅拌容器内的涂料,以获得均匀和稳定的混合物。混合时间的长短取决予

消失模涂料种类和供货商的建议。搅拌之后,还要通过稀释和其他措施使涂料达到最终的性质。


  第8章其他铸型(芯)涂料219量、浇注时间和浇注温度。


  通常在使用涂料时应记录以下内容:


  (1)模样模样质量;模样的表面积;模样和消失模涂料总重(湿态);模样和消失模涂料总重(干态);干涂层质量;涂层厚度(湿态);涂层厚度(于态)。


  (2)采购的涂料所用消失模涂料波美度;涂料含固量(质量分数);消失模涂料密度。

消失模涂料使用过程中的准备工作



  (3)使用状态的涂料:消失模涂料稀释(每份消失模涂料加水量);消失模涂料含固量(质量分数)。


  (4)消失模涂料密度使用时的波美度;流杯粘度(s)。


  (5)浇注后的结果按5级评价(1级:无缺陷,5级:非常严重的缺陷。可能时可附上照片(包括:机械粘砂;化学粘砂;光亮碳;气孔;涂料烧蚀;铸件缺陷照片等。)


  (6)涂料样品检测内容和方法  含固量一含液量;由密度推断载液;由密度推断耐火材料种类;由失重值确定有机物含量等。


  2.消失模涂料涂覆及其质量控制


  (1)消失模涂料涂覆方法模组的施涂通常是将模组浸入涂料槽中来完成。不过,也可采用喷涂、刷涂和流涂。较薄或薄片状的模样因不能浸涂而必须采用喷涂。涂料必须均匀地覆盖在模样的表面,不应有裂纹、过渡流淌

以及夹带气体。生产中消失模铸造涂料大都采用浸涂法或浸淋结合的方法。


  机器人或机械手通常用于浸涂涂料。浸涂法效率高,涂层均匀,但因模样与涂料比重相差将近100倍,浸涂时浮力大,容易导致模样变形或折断,因而对容易变形或折断的模样最好采用卡具,将模组装入卡具中,再浸涂料。还有一一种专门的浸涂装置,是将模组用卡具固定后,从底部泵人涂料,茸F而上的淹没模组,然后撤压,使涂料自动从底部流出。


  浸淋结合可以解决模组浮力过大问题,但效率和涂层厚度均匀性不如浸涂法。


  (2)施涂质量控制  为得到优质铸件,有必要对施涂过程进行控制。


  1)消失模涂料密度和施涂方法决定着涂层的厚度,要选择合适的涂层厚度需要几方面的试验。涂层厚度范围从零点几毫米到数毫米,浇注温度高、浇注压力高采用较厚的涂层是适当的。采用厚的涂层,透气性必须保证。层中卷入塑料,形成缺陷意味着涂层太厚。干消失模涂料质量可通过称量涂挂前和涂挂并干燥后模组质量得到。这是检测模组涂挂均匀性最恰当的方法。
消失模涂料使用过程中的准备工作

  消失模涂料密度常用比重计测定,测出波美度。这可能不是最好的测试方法,因为不同的仪器、不同的方法数据不同。用波美计测试密度还受该种涂料高粘度的影响。有多种原因导致波美计读数不精确,搅拌结束后停留的时间、波美计的插入。




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